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巩义瑞赛克锂电池正极片处理设备

编辑:发布时间:2019-01-23 09:18:05

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 基于锂电池正负极结构及其组成材料铜、铝与正负极材料的物料特性,采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池正负极组成材料进行分离与回收。实验采用ICP-AES分析实验样品与分离富集产品的金属品位。结果表明:该正负极材料经破碎筛分后,粒径大于0.250 mm的破碎料中铜、铝的品位为92.4%,而粒径小于0.125 mm的破碎料中正负极材料的品位为96.6%,均可直接回收;粒度为0.125~0.250 mm的破碎料中,铜、铝的品位较低,可通过气流分选实现铜、铝与正负极材料的有效分离回收;气流分选过程中,操作气流速度为1.00 m/s时,铜、铝的回收率达92.3%,品位达84.4%。

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1)通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对废锂电池正负极材料中金属铜、铝与正负极材料的资源化利用。
2)正负极材料经过锤振破碎可有效实现碳粉与铜箔、铝箔间的相互剥离,后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使铜箔、铝箔与正负极材料得以初步分离。锤振剥离与筛分分离结果显示,铜、铝与正负极材料分别富集于粒径大于0.250 mm和粒径小于0.125 mm的粒级范围内,品位分别高达92.4%和96.6%,可直接送下游企业回收利用。
3)对于粒径为0.125~0.250 mm且铜、铝品位较低的破碎颗粒,可采用气流分选实现铜、铝与正负极材料间的有效分离,当气流速度为1.00 m/s时即可取得良好的回收效果,金属铜、铝的回收率可达92.3%,品位达84.4%
4)该设备主要用于锂离子电池生产厂家,对报废正负极片中的正负极材料进行分离处理,以便循环利用之目的。成套设备在负压状态中运作,无粉尘外泻,分离效率可达98%以上。
巩义市瑞赛克机械设备有限企业专利锂电池正负极片处理设备采用先进的技术和设备,作地限度的降低了电池中的重金属镉,电解液和其他有还物质对环境造成的污染,并充分利用废旧电池中的有价金属如镍,钴等制备成华工原料和电池材料。造次运用与电池生产中,限度的进行了无害化处理及循环在利用,实现了对废旧产量电池的“绿色”回收处理。  

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