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废旧动力锂电池中贵金属回收与再利用的技术讲解

编辑:发布时间:2019-06-09 08:42:38

国内新能源汽车生产及回收产业链,报废回收和再利用的环保型废旧锂电池处理技术,一种十分有效的,简单环保,能耗低,相对比传统湿法的工艺对比优势明显的磷酸铁锂电池的回收处理生产线。

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巩义瑞赛克机械设备有限企业废旧锂电池破碎生产线是利用机械分选法。干法回收工艺流程较短,回收的针对性强,是实现金属分离回收的初步阶段。主要是指不通过溶液等媒介,直接实现材料或有价金属的回收方法,主要是通过物理分选法,对电池破碎进行粗筛分类,或去有机物以便于进一步的元素回收。在废锂电池资源再生过程中,巩义瑞赛克机械设备有限企业认为不仅要关注钴、锂的回收,同时需要降低工艺能耗,提高回收设备生产线水平,对污染物减量化进行研究,以达到废锂电池回收经济效益扩大化和污染物排放标准化。本文主要针对废旧钴酸锂电池的回收与再利用,从单块电池的回收做起,不断将回收规模放大、调整工艺流程,终于研究出了一条合理的工业化回收钴酸锂电池的自动化机械分离工艺流程,找出了回收中各个步骤的必要条件,将钴酸锂电池中的金属物质进行完全分离回收。首先用放电介质将废旧锂离子电池中的剩余电量放出,然后将电池撕碎、破碎、粉碎,分离隔膜、外壳和正负极碎片,正负极片通过粉碎,风选,分离得到铜铝混合金属颗粒,实现废旧钴酸锂电池的全值化回收。
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在新能源动力锂电池处理生产线中的金属与非金属材料分离技术。通过振动筛分选出大小不同的物料,大物料利用金属材料在变化磁场内部产生旋涡状的感应电流,与磁辊产生互斥力,金属物料越大互斥力也越大,通过调节电磁辊挡板,完成铜铝与非金属包装的分离。小物料产生的互斥力太小,不好分选则根据各种物料之间比重、容重、摩擦系数等物理特性的不同,利用比重分选设备实现分选;破碎机组合转子技术。破碎机转子利用组合刀齿,较宽刀齿将大块粗料破碎,较窄刀齿粉碎电池隔膜纸,塑料外壳等较软物料,这样可以使破碎物料粒度均匀,正极材料与铝箔剥离度达到90%,隔膜纸、塑料外壳大小适中,方便下一步风选作业。

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